Paggawatungsten wire ay isang kumplikado, mahirap na proseso.Ang proseso ay dapat na mahigpit na kontrolado upang masiguro ang wastong kimika pati na rin ang wastong pisikal na katangian ng natapos na kawad.Ang pagputol ng mga sulok sa maagang bahagi ng proseso upang mabawasan ang mga presyo ng wire ay maaaring magresulta sa hindi magandang pagganap ng tapos na produkto.Maaari kang magtiwala na ang wire mula sa 'Forgedmoly' ay patuloy na ginawa sa pinakamataas na pamantayan at patuloy na gagana nang mahusay.

Ang pagpino ng tungsten mula sa ore ay hindi maaaring gawin sa pamamagitan ng tradisyonal na smelting mula noontungstenmay pinakamataas na punto ng pagkatunaw ng anumang metal.Ang tungsten ay nakuha mula sa ore sa pamamagitan ng isang serye ng mga kemikal na reaksyon.Ang eksaktong proseso ay nag-iiba ayon sa komposisyon ng tagagawa at mineral, ngunit ang mga ores ay dinudurog pagkatapos ay iniihaw at/o ipinapadala sa pamamagitan ng iba't ibang mga kemikal na reaksyon, pag-ulan, at paghuhugas upang makakuha ng ammonium paratungstate (APT).Ang APT ay maaaring ibenta sa komersyo o karagdagang proseso sa tungsten oxide.Tungsten oxideay maaaring inihaw sa isang hydrogen na kapaligiran upang lumikha ng purong tungsten powder na may tubig bilang isang by-product.Tungsten powder ay ang panimulang punto para sa mga produkto ng tungsten mill, kabilang ang wire.

Ngayon na mayroon na tayong purong tungsten powder,paano tayo gumawa ng wire?

1. Pagpindot
Tungsten powderay sinala at pinaghalo.Maaaring magdagdag ng binder.Ang isang nakapirming halaga ay tinitimbang at inilalagay sa isang bakal na amag na ikinarga sa isang press.Ang pulbos ay siksik sa isang cohesive, ngunit marupok na bar.Ang amag ay kinuha at ang bar ay tinanggal.Larawan dito.

2. Presintering
Ang marupok na bar ay inilalagay sa isang refractory metal na bangka at inilalagay sa isang pugon na may hydrogen na kapaligiran.Ang mataas na temperatura ay nagsisimula upang pagsamahin ang materyal nang magkasama.Ang materyal ay humigit-kumulang 60% - 70% ng buong density, na may kaunti o walang paglaki ng butil.

3. Buong Sintering
Ang bar ay inilalagay sa isang espesyal na bote ng paggamot na pinalamig ng tubig.Ang electric current ay dadaan sa bar.Ang init na nalilikha ng agos na ito ay magiging sanhi ng pag-densify ng bar sa humigit-kumulang 85% hanggang 95% ng buong density at lumiit ng 15% o higit pa.Bilang karagdagan, ang mga kristal ng tungsten ay nagsisimulang mabuo sa loob ng bar.

4. Swaging
Ang tungsten bar ay malakas na ngayon, ngunit napakarupok sa temperatura ng silid.Maaari itong gawing mas malleable sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura nito sa pagitan ng 1200°C hanggang 1500°C.Sa ganitong temperatura, ang bar ay maaaring dumaan sa isang swager.Ang swager ay isang aparato na binabawasan ang diameter ng isang baras sa pamamagitan ng pagpasa nito sa isang die na idinisenyo upang martilyo ang baras sa humigit-kumulang 10,000 na suntok kada minuto.Karaniwang babawasan ng swager ang diameter ng humigit-kumulang 12% bawat pass.Ang swaging ay nagpapahaba sa mga kristal, na lumilikha ng isang fibrous na istraktura.Kahit na ito ay kanais-nais sa tapos na produkto para sa ductility at lakas, sa puntong ito ang baras ay dapat na mapawi ang stress sa pamamagitan ng pag-init.Nagpapatuloy ang swaging hanggang ang rod ay nasa pagitan ng .25 at .10 na pulgada.

5. Pagguhit
Ang swaged wire na humigit-kumulang .10 pulgada ay maaari nang iguhit sa mga dies upang mabawasan ang diameter.Ang isang wire ay lubricated at iginuhit sa pamamagitan ng dies ng tungsten carbide o brilyante.Ang eksaktong mga pagbawas sa diameter ay depende sa eksaktong chemistry at ang huling paggamit ng wire.Habang iginuhit ang kawad, muling humahaba ang mga hibla at tumataas ang lakas ng makunat.Sa ilang mga yugto, maaaring kailanganin na i-anneal ang wire upang payagan ang karagdagang pagproseso.Ang isang wire ay maaaring iguhit nang kasing-pino ng .0005 pulgada ang lapad.

Ito ay isang pagpapasimple ng isang kumplikado, mahigpit na kinokontrol na proseso.Kung kailangan mo ng mas detalyadong impormasyon o may anumang mga katanungan mangyaring makipag-ugnayan sa amin.