volframisulamist varras survevaluvormide tootmiseks
Survevaluvormide tootmiseks mõeldud volframisulamist varraste tootmismeetod sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
Tooraine valik: Volframisulamist varraste tootmise peamiseks tooraineks valitakse kvaliteetne volframipulber.Spetsiifiliste sulamiomaduste saamiseks võib volframiga segada ka muid elemente, nagu nikkel, vask ja raud.Segamine ja segamine: valitud toorained segatakse ja segatakse täpses vahekorras, et saavutada volframisulamist varda nõutav koostis.See samm on ülioluline legeerelementide ühtlase jaotumise tagamiseks kogu materjalis.Tihendamine: segatud pulber tihendatakse seejärel kõrge rõhu all, et moodustada soovitud vardakujuline roheline keha või toorik.See samm aitab saavutada volframisulamist varda esialgse kuju ja tiheduse.Paagutamine: roheline keha paagutatakse kõrge temperatuuriga ahjus kontrollitud atmosfääri tingimustes.Paagutamine aitab pulbriosakesi siduda ja materjali tihendada, moodustades tiheda ja tugeva volframisulamist varda.Edasine töötlemine: Pärast paagutamisprotsessi lõppu võib volframisulamist varras läbida täiendavaid töötlemisetappe, nagu kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine ja pinnaviimistlus, et saavutada survevaluvormi tootmiseks vajalikud mehaanilised omadused ja mõõtmete täpsus.
Tootjate jaoks on oluline järgida rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid kogu tootmisprotsessi vältel, tagamaks, et volframisulamist vardad vastavad survevaluvormide jaoks vajalikele spetsifikatsioonidele.
Volframisulamist vardaid kasutatakse survevaluvormide tootmisel sageli nende suure tiheduse, suurepärase soojusjuhtivuse, kulumiskindluse ja mittedeformeerumise tõttu.Need omadused muudavad volframisulamist vardad ideaalselt sobivaks, et taluda survevalu ajal kogetavaid kõrgeid temperatuure ja rõhku.
Survevaluvormide tootmisel kasutamisel on volframisulamist varrastel järgmised eelised:
Soojusjuhtivus: Volframisulamist vardadel on kõrge soojusjuhtivus ja need võivad survevaluprotsessi ajal soojust tõhusalt hajutada.See aitab säilitada ühtlast vormitemperatuuri, mis on kvaliteetsete valandite saavutamiseks ülioluline.Kulumiskindlus: Volframisulamist varraste suur tihedus ja kõvadus aitavad kaasa nende suurepärasele kulumiskindlusele, tagades vormi pikema eluea ja vähendades vajadust sagedaste asendamiste järele.Mõõtmete stabiilsus: Volframisulamist varrastel on minimaalne soojuspaisumine, mis tagab mõõtmete stabiilsuse survevalu ajal kogetud kõrgetel temperatuuridel.See funktsioon aitab säilitada vormitud osade täpseid mõõtmeid.Vormi terviklikkus: volframisulamist vardad aitavad kaasa survevaluvormi üldisele struktuurilisele terviklikkusele, võimaldades sellel taluda valuprotsessi ajal avaldatavat mehaanilist pinget ja survet.Pinna viimistlus: volframisulamist vardaid saab töödelda, et saavutada sile ja täpne pind, mis on ülioluline peente detailidega kvaliteetsete vormitud osade tootmiseks.
Kasutades volframisulamist vardaid survevaluvormide tootmisel, saavad tootjad kasu vormide paremast jõudlusest, paremast valamise kvaliteedist ja pikemast vormi kasutuseast, mis kokkuvõttes säästab kulusid ja suurendab survevaluprotsessi tootlikkust.
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
