калыптарды куюу үчүн вольфрам эритме таякчасы
куюу көк өндүрүү үчүн вольфрам эритме таяктарды өндүрүү ыкмасы, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
чийки зат тандоо: жогорку сапаттагы вольфрам порошок вольфрам эритмесин таяктарды өндүрүү үчүн негизги чийки зат катары тандалып алынган.Башка элементтер, мисалы, никель, жез жана темир, ошондой эле белгилүү эритмесин касиеттерин алуу үчүн вольфрам менен аралаштырууга болот.Аралаштыруу жана аралаштыруу: Тандалган чийки заттар вольфрам эритмесинин таякчасынын керектүү курамына жетүү үчүн так пропорцияларда аралаштырылган жана аралаштырылат.Бул кадам материал боюнча эритүүчү элементтердин бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Тыюу: аралаш порошок, андан кийин жашыл денени же каалаган таяк сымал формадагы преформаны түзүү үчүн жогорку басымдын астында тыгыздалат.Бул кадам вольфрам эритмесинин таякчасынын баштапкы формасына жана тыгыздыгына жетүүгө жардам берет.Агломерация: жашыл дене көзөмөлгө алынган атмосфера шарттарында жогорку температурадагы меште агломерацияланат.Агломерация порошок бөлүкчөлөрүн бириктирүүгө жана тыгыз жана күчтүү вольфрам эритмесин түзүү үчүн материалды бириктирүүгө жардам берет.Андан ары кайра иштетүү: агломерациялоо жараяны аяктагандан кийин, вольфрам эритмесин таяк өлүп куюу көк өндүрүү үчүн талап кылынган механикалык касиеттери жана өлчөмдүү тактыкка жетүү үчүн, мисалы, жылуулук менен дарылоо, иштетүү жана жер үстүндөгү бүтүрүү сыяктуу кошумча кайра иштетүү этаптарынан өтүшү мүмкүн.
Өндүрүүчүлөр үчүн вольфрам эритмесинин таякчалары калыпка куюу үчүн талап кылынган мүнөздөмөлөргө жооп бериши үчүн өндүрүш процессинде сапатты көзөмөлдөөнүн катуу чараларын сактоо маанилүү.
Вольфрам эритмесинин таякчалары жогорку тыгыздыгы, мыкты жылуулук өткөргүчтүгү, эскирүүгө туруктуулугу жана деформацияланбаганы үчүн куюлуучу калыптарды өндүрүүдө көбүнчө колдонулат.Бул касиеттери вольфрам эритмесинин таякчаларын куюу учурундагы жогорку температурага жана басымга туруштук берүүгө эң ылайыктуу кылат.
Калып куюлган калыптарды өндүрүүдө колдонулганда, вольфрам эритмесинин таякчалары төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
Жылуулук өткөрүмдүүлүк: Вольфрам эритмесинин таякчалары жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана куюу процессинде жылуулукту эффективдүү тарата алат.Бул жогорку сапаттагы куюу жетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат, ырааттуу көк температурасын сактоого жардам берет.Кийүүгө каршылык: Вольфрам эритмесинин таякчаларынын жогорку тыгыздыгы жана катуулугу алардын эскирүүсүнө эң сонун туруштук берип, көктүн иштөө мөөнөтүн узартат жана тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.Өлчөмдүү туруктуулук: Вольфрам эритмесинин таякчалары минималдуу термикалык кеңейүүгө ээ, бул куюу процессинде байкалган жогорку температурада өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат.Бул өзгөчөлүк калыптанган бөлүктөрүнүн так өлчөмдөрүн сактоого жардам берет.Көктүн бүтүндүгү: Вольфрам эритмесинин таякчалары куюучу калыптын жалпы структуралык бүтүндүгүнө салым кошуп, ал куюу процессинде жасалган механикалык стресске жана басымга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.Беттик бүтүрүү: Вольфрам эритмесинин таякчалары жылмакай, так бетке жетүү үчүн иштетилиши мүмкүн, бул майда тетиктери бар жогорку сапаттагы калыптанган тетиктерди өндүрүү үчүн маанилүү.
Калып куюучу калыптарды өндүрүүдө вольфрам эритмеси таякчаларын колдонуу менен, өндүрүүчүлөр калыптын иштешинин жакшырышынан, куюу сапатынын жогорулашынан жана калыптын иштөө мөөнөтүн узартуудан, акыр аягында чыгашаларды үнөмдөөдөн жана калып куюу процессинде өндүрүмдүүлүктү жогорулатуудан пайда ала алышат.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
