उच्च घनता, उत्कृष्ट थर्मल चालकता, परिधान प्रतिरोधकता आणि विकृती नसल्यामुळे टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्सचा वापर बहुधा डाय-कास्टिंग मोल्डच्या उत्पादनात केला जातो.हे गुणधर्म टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्सना डाई कास्टिंग दरम्यान अनुभवलेल्या उच्च तापमान आणि दाबांना तोंड देण्यासाठी आदर्श बनवतात.

डाय-कास्टिंग मोल्ड उत्पादनात वापरल्यास, टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉडचे खालील फायदे आहेत:

थर्मल चालकता: टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्समध्ये उच्च थर्मल चालकता असते आणि ते डाय-कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान उष्णता प्रभावीपणे नष्ट करू शकतात.हे सातत्यपूर्ण मोल्ड तापमान राखण्यास मदत करते, जे उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग साध्य करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.परिधान प्रतिरोधकता: टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉडची उच्च घनता आणि कडकपणा त्यांच्या उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधनामध्ये योगदान देते, विस्तारित साच्याचे आयुष्य सुनिश्चित करते आणि वारंवार बदलण्याची आवश्यकता कमी करते.मितीय स्थिरता: टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्समध्ये कमीतकमी थर्मल विस्तार असतो, ज्यामुळे डाय कास्टिंग ऑपरेशन्स दरम्यान अनुभवलेल्या उच्च तापमानात आयामी स्थिरता मिळते.हे वैशिष्ट्य मोल्ड केलेल्या भागांचे अचूक परिमाण राखण्यास मदत करते.मोल्ड इंटिग्रिटी: टंगस्टन ॲलॉय रॉड्स डाई कास्टिंग मोल्डच्या संपूर्ण स्ट्रक्चरल अखंडतेमध्ये योगदान देतात, ज्यामुळे ते कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान येणारा यांत्रिक ताण आणि दबाव सहन करू शकतात.पृष्ठभाग समाप्त: गुळगुळीत, अचूक पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्सची मशीन केली जाऊ शकते, जे उत्कृष्ट तपशीलांसह उच्च-गुणवत्तेचे मोल्ड केलेले भाग तयार करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

डाई कास्टिंग मोल्ड उत्पादनामध्ये टंगस्टन मिश्र धातुच्या रॉड्सचा वापर करून, उत्पादकांना सुधारित मोल्ड कार्यप्रदर्शन, वाढीव कास्टिंग गुणवत्ता आणि विस्तारित मोल्ड लाइफ, शेवटी खर्च वाचवणे आणि डाई कास्टिंग प्रक्रियेत उत्पादकता वाढवणे याचा फायदा होऊ शकतो.