tyč z volfrámovej zliatiny na výrobu foriem na tlakové liatie

Stručný opis:

Tyče zo zliatiny volfrámu sa často používajú vo formách na tlakové liatie kvôli ich vysokej hustote, pevnosti a odolnosti voči opotrebovaniu.Tieto vlastnosti ho predurčujú na výrobu vysokokvalitných tlakovo liatych výrobkov s presnými detailmi a dlhou životnosťou foriem.Pri získavaní tyčí zo zliatiny volfrámu na výrobu foriem na tlakové liatie je dôležité zvážiť špecifické požiadavky aplikácie, ako je požadovaná tvrdosť, tepelná vodivosť a odolnosť proti korózii.


Detail produktu

Štítky produktu

Spôsob výroby tyče zo zliatiny volfrámu na výrobu foriem na tlakové liatie

Spôsob výroby tyčí z volfrámovej zliatiny na výrobu foriem na tlakové liatie zvyčajne zahŕňa tieto kroky:

Výber surovín: Vysoko kvalitný volfrámový prášok je vybraný ako hlavná surovina na výrobu tyčí z volfrámovej zliatiny.Ostatné prvky, ako je nikel, meď a železo, môžu byť tiež zmiešané s volfrámom, aby sa získali špecifické vlastnosti zliatiny.Miešanie a miešanie: Vybrané suroviny sa miešajú a miešajú v presných pomeroch, aby sa dosiahlo požadované zloženie tyče z volfrámovej zliatiny.Tento krok je rozhodujúci pre zabezpečenie rovnomernej distribúcie legujúcich prvkov v celom materiáli.Zhutňovanie: Zmiešaný prášok sa potom zhutňuje pod vysokým tlakom, aby sa vytvorilo surové teleso alebo predlisok s požadovaným tyčovitým tvarom.Tento krok pomáha dosiahnuť počiatočný tvar a hustotu tyče z volfrámovej zliatiny.Spekanie: Surové teleso sa speká vo vysokoteplotnej peci v podmienkach kontrolovanej atmosféry.Spekanie pomáha viazať častice prášku a konsolidovať materiál, aby sa vytvorila hustá a pevná tyč z volfrámovej zliatiny.Ďalšie spracovanie: Po dokončení procesu spekania môže tyč z volfrámovej zliatiny podstúpiť ďalšie kroky spracovania, ako je tepelné spracovanie, obrábanie a povrchová úprava, aby sa dosiahli mechanické vlastnosti a rozmerová presnosť potrebná na výrobu foriem na tlakové liatie.

Pre výrobcov je dôležité, aby dodržiavali prísne opatrenia na kontrolu kvality počas celého výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že tyče z volfrámovej zliatiny spĺňajú špecifikácie požadované pre aplikácie foriem na tlakové liatie.

PoužitieTyč zo zliatiny volfrámu na výrobu foriem na tlakové liatie

Tyče zo zliatiny volfrámu sa často používajú pri výrobe foriem na tlakové liatie kvôli ich vysokej hustote, vynikajúcej tepelnej vodivosti, odolnosti proti opotrebovaniu a nedeformácii.Vďaka týmto vlastnostiam sú prúty z volfrámovej zliatiny ideálne vhodné na to, aby odolali vysokým teplotám a tlakom, ktoré vznikajú pri tlakovom liatí.

Pri použití pri výrobe foriem na tlakové liatie majú tyče z volfrámovej zliatiny nasledujúce výhody:

Tepelná vodivosť: Tyče z volfrámovej zliatiny majú vysokú tepelnú vodivosť a môžu účinne odvádzať teplo počas procesu tlakového liatia.To pomáha udržiavať konštantné teploty formy, čo je rozhodujúce pre dosiahnutie vysoko kvalitných odliatkov.Odolnosť proti opotrebovaniu: Vysoká hustota a tvrdosť tyčí z volfrámovej zliatiny prispieva k ich vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu, zaisťuje predĺženú životnosť formy a znižuje potrebu častých výmen.Rozmerová stabilita: Prúty z volfrámovej zliatiny majú minimálnu tepelnú rozťažnosť, čím poskytujú rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, ktoré sa vyskytujú počas operácií tlakového liatia.Táto funkcia pomáha udržiavať presné rozmery lisovaných dielov.Integrita formy: Tyče zo zliatiny volfrámu prispievajú k celkovej štrukturálnej integrite formy na tlakové liatie, čo jej umožňuje odolávať mechanickému namáhaniu a tlaku vyvíjanému počas procesu odlievania.Povrchová úprava: Tyče z volfrámovej zliatiny je možné opracovať tak, aby sa dosiahol hladký a presný povrch, ktorý je rozhodujúci pre výrobu vysoko kvalitných lisovaných dielov s jemnými detailmi.

Použitím tyčí z volfrámovej zliatiny pri výrobe foriem na tlakové liatie môžu výrobcovia profitovať zo zlepšeného výkonu formy, zvýšenej kvality odlievania a predĺženej životnosti formy, čo v konečnom dôsledku šetrí náklady a zvyšuje produktivitu v procese tlakového liatia.

Parameter

Neváhajte nás kontaktovať.

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597







  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju