volframlegeringsstav för formgjutning

Kort beskrivning:

Volframlegeringsstavar används ofta i pressgjutformar på grund av deras höga densitet, styrka och slitstyrka.Dessa egenskaper gör den idealisk för att producera högkvalitativa pressgjutna produkter med exakta detaljer och lång formlivslängd.Vid inköp av volframlegeringsstavar för tillverkning av pressgjutformar är det viktigt att beakta de specifika kraven för applikationen, såsom erforderlig hårdhet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktionsmetoden för volframlegeringsstav för formgjutning

Produktionsmetoden för volframlegeringsstavar för tillverkning av pressgjutformar inkluderar vanligtvis följande steg:

Val av råmaterial: Högkvalitativt volframpulver väljs som huvudråvara för tillverkning av stavar av volframlegering.Andra grundämnen som nickel, koppar och järn kan också blandas med volfram för att erhålla specifika legeringsegenskaper.Blandning och blandning: De utvalda råvarorna blandas och blandas i exakta proportioner för att uppnå den önskade sammansättningen av volframlegeringsstaven.Detta steg är avgörande för att säkerställa jämn fördelning av legeringselement i hela materialet.Komprimering: Det blandade pulvret komprimeras sedan under högt tryck för att bilda en grön kropp eller förform med önskad stavliknande form.Detta steg hjälper till att uppnå den initiala formen och densiteten hos volframlegeringsstaven.Sintring: Den gröna kroppen sintras i en högtemperaturugn under kontrollerade atmosfärsförhållanden.Sintring hjälper till att binda pulverpartiklarna och konsolidera materialet för att bilda en tät och stark volframlegeringsstav.Ytterligare bearbetning: Efter att sintringsprocessen är avslutad kan volframlegeringsstaven genomgå ytterligare bearbetningssteg, såsom värmebehandling, bearbetning och ytbehandling, för att uppnå de mekaniska egenskaperna och dimensionsnoggrannheten som krävs för tillverkning av pressgjutformar.

Det är viktigt för tillverkare att följa strikta kvalitetskontrollåtgärder under hela produktionsprocessen för att säkerställa att stavar av volframlegeringar uppfyller de specifikationer som krävs för applikationer för pressgjutning.

Användningen avVolframlegeringsstav för formgjutning

Volframlegeringsstavar används ofta vid tillverkning av pressgjutformar på grund av deras höga densitet, utmärkta värmeledningsförmåga, slitstyrka och icke-deformation.Dessa egenskaper gör stavar av volframlegeringar idealiska för att motstå de höga temperaturer och tryck som upplevs under pressgjutning.

När de används i pressgjutningsformproduktion har volframlegeringsstavar följande fördelar:

Värmeledningsförmåga: Volframlegeringsstavar har hög värmeledningsförmåga och kan effektivt avleda värme under pressgjutningsprocessen.Detta hjälper till att upprätthålla konsekventa formtemperaturer, vilket är avgörande för att uppnå högkvalitativa gjutgods.Slitstyrka: Den höga densiteten och hårdheten hos stavar av volframlegeringar bidrar till deras utmärkta slitstyrka, vilket säkerställer förlängd formlivslängd och minskar behovet av frekventa byten.Dimensionsstabilitet: Volframlegeringsstavar har minimal termisk expansion, vilket ger dimensionsstabilitet vid de höga temperaturer som upplevs under pressgjutningsoperationer.Denna funktion hjälper till att bibehålla de exakta dimensionerna på gjutna delar.Formintegritet: Volframlegeringsstavar bidrar till den övergripande strukturella integriteten hos pressgjutformen, vilket gör att den kan motstå den mekaniska påfrestningen och trycket som utövas under gjutningsprocessen.Ytfinish: Volframlegeringsstänger kan bearbetas för att uppnå en jämn, exakt yta, vilket är avgörande för att producera högkvalitativa gjutna delar med fina detaljer.

Genom att använda stavar av volframlegeringar i tillverkning av pressgjutformar kan tillverkare dra nytta av förbättrad formprestanda, ökad gjutkvalitet och förlängd formlivslängd, vilket i slutändan sparar kostnader och ökar produktiviteten i pressgjutningsprocessen.

Parameter

Kontakta oss gärna!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597







  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss