टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें अक्सर उनके उच्च घनत्व, उत्कृष्ट थर्मल चालकता, पहनने के प्रतिरोध और गैर-विरूपण के कारण डाई-कास्टिंग मोल्ड के उत्पादन में उपयोग की जाती हैं।ये गुण टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों को डाई कास्टिंग के दौरान अनुभव होने वाले उच्च तापमान और दबाव को झेलने के लिए आदर्श रूप से अनुकूल बनाते हैं।

जब डाई-कास्टिंग मोल्ड उत्पादन में उपयोग किया जाता है, तो टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों के निम्नलिखित फायदे होते हैं:

तापीय चालकता: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों में उच्च तापीय चालकता होती है और डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकती है।यह लगातार मोल्ड तापमान बनाए रखने में मदद करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।पहनने का प्रतिरोध: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व और कठोरता उनके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध में योगदान करती है, विस्तारित मोल्ड जीवन सुनिश्चित करती है और बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करती है।आयामी स्थिरता: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों में न्यूनतम थर्मल विस्तार होता है, जो डाई कास्टिंग संचालन के दौरान अनुभव किए गए उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता प्रदान करता है।यह सुविधा ढले हुए हिस्सों के सटीक आयामों को बनाए रखने में मदद करती है।मोल्ड अखंडता: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें डाई कास्टिंग मोल्ड की समग्र संरचनात्मक अखंडता में योगदान करती हैं, जिससे यह कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान लगाए गए यांत्रिक तनाव और दबाव का सामना करने में सक्षम होती है।सतह फिनिश: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों को एक चिकनी, सटीक सतह प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जा सकता है, जो बारीक विवरण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ढाले भागों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

डाई कास्टिंग मोल्ड उत्पादन में टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उपयोग करके, निर्माता बेहतर मोल्ड प्रदर्शन, बढ़ी हुई कास्टिंग गुणवत्ता और विस्तारित मोल्ड जीवन से लाभ उठा सकते हैं, अंततः लागत बचा सकते हैं और डाई कास्टिंग प्रक्रिया में उत्पादकता बढ़ा सकते हैं।