rod aloi tungsten untuk menghasilkan acuan pemutus die
Kaedah pengeluaran rod aloi tungsten untuk pengeluaran acuan die-casting biasanya termasuk langkah-langkah berikut:
Pemilihan bahan mentah: Serbuk tungsten berkualiti tinggi dipilih sebagai bahan mentah utama untuk pengeluaran rod aloi tungsten.Unsur-unsur lain seperti nikel, tembaga dan besi juga boleh dicampur dengan tungsten untuk mendapatkan sifat aloi tertentu.Mengadun dan mencampurkan: Bahan mentah yang dipilih diadun dan dicampur dalam perkadaran yang tepat untuk mencapai komposisi rod aloi tungsten yang diperlukan.Langkah ini penting untuk memastikan pengedaran unsur mengaloi sekata ke seluruh bahan.Pemadatan: Serbuk campuran kemudiannya dipadatkan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk badan hijau atau prabentuk dengan bentuk seperti batang yang dikehendaki.Langkah ini membantu mencapai bentuk awal dan ketumpatan rod aloi tungsten.Pensinteran: Badan hijau disinter dalam relau suhu tinggi di bawah keadaan atmosfera terkawal.Pensinteran membantu mengikat zarah serbuk dan menyatukan bahan untuk membentuk rod aloi tungsten yang padat dan kuat.Pemprosesan selanjutnya: Selepas proses pensinteran selesai, rod aloi tungsten boleh menjalani langkah pemprosesan tambahan, seperti rawatan haba, pemesinan dan kemasan permukaan, untuk mencapai sifat mekanikal dan ketepatan dimensi yang diperlukan untuk pengeluaran acuan die-casting.
Adalah penting bagi pengilang untuk mematuhi langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pengeluaran untuk memastikan rod aloi tungsten memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk aplikasi acuan tuangan die.
Rod aloi tungsten sering digunakan dalam pengeluaran acuan die-casting kerana ketumpatannya yang tinggi, kekonduksian terma yang sangat baik, rintangan haus, dan tidak ubah bentuk.Sifat-sifat ini menjadikan rod aloi tungsten sangat sesuai untuk menahan suhu dan tekanan tinggi yang dialami semasa tuangan die.
Apabila digunakan dalam pengeluaran acuan die-casting, rod aloi tungsten mempunyai kelebihan berikut:
Kekonduksian terma: Rod aloi tungsten mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan boleh menghilangkan haba dengan berkesan semasa proses tuangan die.Ini membantu mengekalkan suhu acuan yang konsisten, yang penting untuk mencapai tuangan berkualiti tinggi.Rintangan Haus: Ketumpatan tinggi dan kekerasan rod aloi tungsten menyumbang kepada rintangan haus yang sangat baik, memastikan jangka hayat acuan dilanjutkan dan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.Kestabilan Dimensi: Rod aloi tungsten mempunyai pengembangan haba yang minimum, memberikan kestabilan dimensi pada suhu tinggi yang dialami semasa operasi tuangan die.Ciri ini membantu mengekalkan dimensi tepat bahagian acuan.Integriti Acuan: Rod aloi tungsten menyumbang kepada integriti struktur keseluruhan acuan tuangan, membolehkan ia menahan tekanan mekanikal dan tekanan yang dikenakan semasa proses tuangan.Kemasan Permukaan: Rod aloi tungsten boleh dimesin untuk mencapai permukaan yang licin dan tepat, yang penting untuk menghasilkan bahagian acuan berkualiti tinggi dengan butiran halus.
Dengan menggunakan rod aloi tungsten dalam pengeluaran acuan tuangan die, pengilang boleh mendapat manfaat daripada prestasi acuan yang dipertingkatkan, peningkatan kualiti tuangan dan jangka hayat acuan yang dilanjutkan, akhirnya menjimatkan kos dan meningkatkan produktiviti dalam proses tuangan die.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
