batang paduan tungsten untuk menghasilkan cetakan die casting
Metode produksi batang paduan tungsten untuk produksi cetakan die-casting biasanya mencakup langkah-langkah berikut:
Pemilihan bahan baku: Bubuk tungsten berkualitas tinggi dipilih sebagai bahan baku utama untuk produksi batang paduan tungsten.Unsur lain seperti nikel, tembaga dan besi juga dapat dicampur dengan tungsten untuk mendapatkan sifat paduan tertentu.Pencampuran dan pencampuran: Bahan mentah yang dipilih dicampur dan dicampur dalam proporsi yang tepat untuk mencapai komposisi batang paduan tungsten yang diperlukan.Langkah ini penting untuk memastikan pemerataan elemen paduan di seluruh material.Pemadatan: Serbuk campuran kemudian dipadatkan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk badan hijau atau bentuk awal dengan bentuk seperti batang yang diinginkan.Langkah ini membantu mencapai bentuk awal dan kepadatan batang paduan tungsten.Sintering: Badan hijau disinter dalam tungku suhu tinggi di bawah kondisi atmosfer yang terkendali.Sintering membantu mengikat partikel bubuk dan mengkonsolidasikan material untuk membentuk batang paduan tungsten yang padat dan kuat.Pemrosesan lebih lanjut: Setelah proses sintering selesai, batang paduan tungsten dapat menjalani langkah pemrosesan tambahan, seperti perlakuan panas, pemesinan, dan penyelesaian permukaan, untuk mencapai sifat mekanik dan akurasi dimensi yang diperlukan untuk produksi cetakan die-casting.
Penting bagi produsen untuk mematuhi langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi untuk memastikan bahwa batang paduan tungsten memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk aplikasi cetakan die casting.
Batang paduan tungsten sering digunakan dalam produksi cetakan die-casting karena kepadatannya yang tinggi, konduktivitas termal yang sangat baik, ketahanan aus, dan non-deformasi.Sifat-sifat ini membuat batang paduan tungsten cocok untuk menahan suhu dan tekanan tinggi yang dialami selama die casting.
Ketika digunakan dalam produksi cetakan die-casting, batang paduan tungsten memiliki keuntungan sebagai berikut:
Konduktivitas termal: Batang paduan tungsten memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan dapat secara efektif menghilangkan panas selama proses die-casting.Hal ini membantu menjaga suhu cetakan yang konsisten, yang sangat penting untuk mencapai hasil coran berkualitas tinggi.Ketahanan Aus: Kepadatan dan kekerasan yang tinggi dari batang paduan tungsten berkontribusi terhadap ketahanan aus yang sangat baik, memastikan masa pakai cetakan yang lebih lama dan mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering.Stabilitas Dimensi: Batang paduan tungsten memiliki ekspansi termal minimal, memberikan stabilitas dimensi pada suhu tinggi yang dialami selama operasi die casting.Fitur ini membantu menjaga dimensi presisi bagian cetakan.Integritas Cetakan: Batang paduan tungsten berkontribusi terhadap integritas struktural keseluruhan cetakan die casting, memungkinkannya menahan tekanan mekanis dan tekanan yang diberikan selama proses pengecoran.Permukaan Akhir: Batang paduan tungsten dapat dikerjakan dengan mesin untuk menghasilkan permukaan yang halus dan presisi, yang sangat penting untuk menghasilkan komponen cetakan berkualitas tinggi dengan detail halus.
Dengan menggunakan batang paduan tungsten dalam produksi cetakan die casting, produsen dapat memperoleh manfaat dari peningkatan kinerja cetakan, peningkatan kualitas pengecoran, dan masa pakai cetakan yang lebih lama, yang pada akhirnya menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas dalam proses die casting.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
