Pręty ze stopów wolframu są często stosowane w produkcji form odlewniczych ze względu na ich dużą gęstość, doskonałą przewodność cieplną, odporność na zużycie i brak odkształceń.Te właściwości sprawiają, że pręty ze stopów wolframu idealnie nadają się do wytrzymywania wysokich temperatur i ciśnień występujących podczas odlewania ciśnieniowego.

Pręty ze stopów wolframu stosowane w produkcji form do odlewania ciśnieniowego mają następujące zalety:

Przewodność cieplna: Pręty ze stopu wolframu mają wysoką przewodność cieplną i mogą skutecznie odprowadzać ciepło podczas procesu odlewania ciśnieniowego.Pomaga to w utrzymaniu stałej temperatury formy, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości odlewów.Odporność na zużycie: Wysoka gęstość i twardość prętów ze stopu wolframu przyczynia się do ich doskonałej odporności na zużycie, zapewniając dłuższą żywotność formy i zmniejszając potrzebę częstych wymian.Stabilność wymiarowa: Pręty ze stopu wolframu mają minimalną rozszerzalność cieplną, zapewniając stabilność wymiarową w wysokich temperaturach występujących podczas operacji odlewania ciśnieniowego.Ta funkcja pomaga zachować dokładne wymiary formowanych części.Integralność formy: Pręty ze stopu wolframu przyczyniają się do ogólnej integralności strukturalnej formy odlewniczej, pozwalając jej wytrzymać naprężenia mechaniczne i ciśnienie wywierane podczas procesu odlewania.Wykończenie powierzchni: Pręty ze stopu wolframu można poddać obróbce mechanicznej w celu uzyskania gładkiej, precyzyjnej powierzchni, która ma kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu wysokiej jakości formowanych części z drobnymi szczegółami.

Wykorzystując pręty ze stopu wolframu do produkcji form do odlewania ciśnieniowego, producenci mogą odnieść korzyści z lepszej wydajności formy, wyższej jakości odlewu i dłuższej żywotności formy, ostatecznie oszczędzając koszty i zwiększając produktywność w procesie odlewania ciśnieniowego.