ඩයි වාත්තු අච්චු නිෂ්පාදන සඳහා ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ සැරයටිය
ඩයි-වාත්තු අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු නිෂ්පාදන ක්‍රමයට සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම: ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කුඩු තෝරා ගනු ලැබේ.නිකල්, තඹ සහ යකඩ වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය ද ටංස්ටන් සමඟ මිශ්ර කර නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහ ගුණ ලබා ගත හැක.මිශ්ර කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම: ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ සැරයටියේ අවශ්‍ය සංයුතිය ලබා ගැනීම සඳහා තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්ර කර මිශ්ර කර ඇත.ද්‍රව්‍යය පුරා මිශ්ර මූලද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.සංයුක්ත කිරීම: මිශ්ර කුඩු පසුව ඉහළ පීඩනයක් යටතේ සංයුක්ත කර හරිත ශරීරයක් සෑදීමට හෝ අපේක්ෂිත සැරයටිය වැනි හැඩයෙන් සකස් කරනු ලැබේ.මෙම පියවර ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දණ්ඩේ ආරම්භක හැඩය සහ ඝනත්වය ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.සින්ටර් කිරීම: හරිත ශරීරය පාලිත වායුගෝලීය තත්වයන් යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක සින්ටර් කර ඇත.සින්ටර් කිරීම කුඩු අංශු බැඳීමට සහ ඝන සහ ශක්තිමත් ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහයක් සෑදීමට ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කිරීමට උපකාරී වේ.වැඩිදුර සැකසීම: සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ සැරයටියට තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මතුපිට නිම කිරීම වැනි අමතර සැකසුම් පියවරයන්ට භාජනය විය හැකි අතර, අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගත හැකිය.
ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ කූරු ඩයි වාත්තු අච්චු යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් පිළිපැදීම නිෂ්පාදකයින්ට වැදගත් වේ.
ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු බොහෝ විට ඒවායේ අධික ඝනත්වය, විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විරූපණය නොවීම හේතුවෙන් ඩයි-කාස්ටිං අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.මෙම ගුණාංග ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ කූරු ඩයි වාත්තු කිරීමේදී අත්විඳින අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
ඩයි-කාස්ටිං අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විට, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු පහත සඳහන් වාසි ඇත:
තාප සන්නායකතාව: ටංග්ස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර ඩයි-වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැක.මෙය උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු ලබා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක වන ස්ථාවර අච්චු උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.පළඳින ප්‍රතිරෝධය: ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දණ්ඩවල අධික ඝනත්වය සහ දෘඪතාව ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට දායක වන අතර, පුස් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි.Dimensional Stability: ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු අවම තාප ප්‍රසාරණයක් ඇති අතර, ඩයි වාත්තු මෙහෙයුම් වලදී අත්විඳින ලද ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මාන ස්ථායීතාවයක් සපයයි.මෙම අංගය අච්චු කරන ලද කොටස්වල නිශ්චිත මානයන් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.පුස් අඛණ්ඩතාව: ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු ඩයි වාත්තු අච්චුවේ සමස්ත ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට දායක වන අතර, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන යාන්ත්‍රික ආතතියට සහ පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට එයට ඉඩ සලසයි.මතුපිට නිමාව: ටංග්ස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු සුමට, නිරවද්‍ය මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රගත කළ හැකි අතර, එය සියුම් විස්තර සහිත උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කරන ලද කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ඩයි වාත්තු අච්චු නිෂ්පාදනයේදී ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දඬු භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට වැඩි දියුණු කළ අච්චු ක්‍රියාකාරිත්වය, වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ දිගු අච්චු ආයු කාලය, අවසානයේ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සහ ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලැබිය හැකිය.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
