wolframiozko aleaziozko hagaxka galdaketa moldeetarako
Die-casting moldeen ekoizpenerako wolframio-aleaziozko hagaxkak ekoizteko metodoak pauso hauek ditu normalean:
Lehengaien hautaketa: Kalitate handiko wolframio-hautsa wolframio-aleazio hagaxkak ekoizteko lehengai nagusi gisa hautatzen da.Nikela, kobrea eta burdina bezalako beste elementu batzuk ere nahas daitezke wolframioarekin, aleazio-propietate zehatzak lortzeko.Nahasketa eta nahasketa: hautatutako lehengaiak proportzio zehatzetan nahasten dira eta wolframio-aleazio hagaxkaren beharrezko konposizioa lortzeko.Urrats hau funtsezkoa da aleazio-elementuak material osoan zehar banatzeko.Trinkoketa: hauts nahastua presio handipean trinkotzen da, nahi den haga itxurako gorputz edo preforma berde bat osatzeko.Urrats honek wolframio-aleazio hagaxkaren hasierako forma eta dentsitatea lortzen laguntzen du.Sinterizazioa: gorputz berdea tenperatura altuko labe batean sinterizatzen da, atmosfera kontrolatutako baldintzetan.Sinterizazioak hauts partikulak lotzen eta materiala finkatzen laguntzen du, wolframiozko aleaziozko haga trinko eta sendo bat osatzeko.Prozesatu gehiago: sinterizazio-prozesua amaitu ondoren, wolframio-aleaziozko hagaxk prozesatzeko urrats gehigarriak jasan ditzake, hala nola tratamendu termikoa, mekanizazioa eta gainazaleko akabera, moldeen ekoizpenerako behar diren propietate mekanikoak eta dimentsio-zehaztasuna lortzeko.
Garrantzitsua da fabrikatzaileek ekoizpen-prozesu osoan kalitate-kontroleko neurri zorrotzak betetzea, wolframiozko aleaziozko hagaxkak galdaketa moldeen aplikazioetarako eskatzen diren zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Tungsteno aleaziozko hagaxkak die-casting moldeen ekoizpenean erabiltzen dira dentsitate handiagatik, eroankortasun termiko bikainagatik, higadura erresistentziagatik eta deformaziorik ezagatik.Propietate horiei esker, wolframiozko aleaziozko hagaxkak oso egokiak dira trokel-galdaketan jasaten diren tenperatura eta presio altuak jasateko.
Die-casting moldeen ekoizpenean erabiltzen direnean, wolframiozko aleaziozko hagak abantaila hauek dituzte:
Eroankortasun termikoa: Tungsteno aleaziozko hagak eroankortasun termiko handia dute eta beroa eraginkortasunez xahutu dezakete galdaketa prozesuan.Honek moldearen tenperatura koherenteak mantentzen laguntzen du, eta hori funtsezkoa da kalitate handiko galdaketak lortzeko.Higadura-erresistentzia: tungsteno-aleazio-haginen dentsitate eta gogortasun handiak higadura-erresistentzia bikainari laguntzen dio, moldearen bizitza luzea bermatzen du eta maiz ordezkatzeko beharra murrizten du.Dimentsio-egonkortasuna: wolframiozko aleaziozko hagak hedapen termiko minimoa dute, dimentsio-egonkortasuna emanez hilketa-galdaketa-eragiketetan izandako tenperatura altuetan.Ezaugarri honek moldatutako piezen neurri zehatzak mantentzen laguntzen du.Moldearen osotasuna: wolframiozko aleaziozko hagaxkak galdaketa-moldearen egitura-osotasun orokorrari laguntzen diote, galdaketa-prozesuan eragindako tentsio mekanikoari eta presioari eusteko aukera emanez.Gainazalaren akabera: Tungsteno aleaziozko hagaxkak mekanizatu daitezke gainazal leun eta zehatza lortzeko, eta hori ezinbestekoa da kalitate handiko pieza moldatuak xehetasun finez ekoizteko.
Galdaketako moldeen ekoizpenean wolframiozko aleaziozko hagaxkak erabiliz, fabrikatzaileek moldeen errendimendua hobetu, galdaketa-kalitatea handitu eta moldearen bizitza luzatu dezakete, azken finean kostuak aurreztuz eta produktibitatea areagotuz trokel-galdaketa-prozesuan.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
