tungsten alloy rod para sa die casting magkaroon ng amag
Ang paraan ng paggawa ng tungsten alloy rods para sa die-casting mold production ay kadalasang kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:
Pagpili ng hilaw na materyal: Ang mataas na kalidad na tungsten powder ay pinili bilang pangunahing hilaw na materyal para sa produksyon ng mga tungsten alloy rods.Ang iba pang mga elemento tulad ng nickel, tanso at bakal ay maaari ding ihalo sa tungsten upang makakuha ng mga partikular na katangian ng haluang metal.Paghahalo at paghahalo: Ang mga napiling hilaw na materyales ay pinaghalo at pinaghalo sa mga tiyak na sukat upang makamit ang kinakailangang komposisyon ng tungsten alloy rod.Ang hakbang na ito ay kritikal upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng mga elemento ng alloying sa buong materyal.Compaction: Ang pinaghalong pulbos ay pagkatapos ay siksikin sa ilalim ng mataas na presyon upang bumuo ng isang berdeng katawan o preform na may nais na hugis na parang baras.Ang hakbang na ito ay nakakatulong na makamit ang paunang hugis at density ng tungsten alloy rod.Sintering: Ang berdeng katawan ay sintered sa isang mataas na temperatura na furnace sa ilalim ng kontroladong mga kondisyon ng atmospera.Ang sintering ay tumutulong sa pagbubuklod ng mga particle ng pulbos at pagsama-samahin ang materyal upang bumuo ng isang siksik at malakas na tungsten alloy rod.Karagdagang pagproseso: Matapos makumpleto ang proseso ng sintering, ang tungsten alloy rod ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga hakbang sa pagproseso, tulad ng heat treatment, machining at surface finishing, upang makamit ang mga mekanikal na katangian at dimensional na katumpakan na kinakailangan para sa die-casting mold production.
Mahalaga para sa mga tagagawa na sumunod sa mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon upang matiyak na ang mga tungsten alloy rod ay nakakatugon sa mga pagtutukoy na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng die casting mold.
Ang mga tungsten alloy rod ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga die-casting molds dahil sa kanilang mataas na density, mahusay na thermal conductivity, wear resistance, at non-deformation.Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng mga tungsten alloy rod na angkop na angkop upang makayanan ang mataas na temperatura at pressures na nararanasan sa panahon ng die casting.
Kapag ginamit sa paggawa ng die-casting mold, ang mga tungsten alloy rod ay may mga sumusunod na pakinabang:
Thermal conductivity: Ang mga tungsten alloy rod ay may mataas na thermal conductivity at maaaring epektibong mawala ang init sa panahon ng proseso ng die-casting.Nakakatulong ito na mapanatili ang pare-parehong temperatura ng amag, na mahalaga sa pagkamit ng mga de-kalidad na casting.Wear Resistance: Ang mataas na density at tigas ng tungsten alloy rods ay nakakatulong sa kanilang mahusay na wear resistance, tinitiyak ang pinahabang buhay ng amag at binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit.Dimensional Stability: Ang mga tungsten alloy rod ay may kaunting thermal expansion, na nagbibigay ng dimensional na katatagan sa matataas na temperatura na nararanasan sa panahon ng die casting operations.Nakakatulong ang feature na ito na mapanatili ang tumpak na sukat ng mga molded parts.Integridad ng Mould: Ang mga tungsten alloy rod ay nag-aambag sa pangkalahatang integridad ng istruktura ng die casting mold, na nagbibigay-daan dito upang mapaglabanan ang mekanikal na stress at presyon na ibinibigay sa panahon ng proseso ng paghahagis.Surface Finish: Ang mga tungsten alloy rod ay maaaring makina upang makamit ang isang makinis, tumpak na ibabaw, na mahalaga para sa paggawa ng mga de-kalidad na molded na bahagi na may magagandang detalye.
Sa pamamagitan ng paggamit ng tungsten alloy rods sa die casting mold production, ang mga manufacturer ay maaaring makinabang mula sa pinabuting mold performance, nadagdagan ang casting quality at extended mold life, sa huli ay nakakatipid ng mga gastos at nagpapataas ng productivity sa die casting process.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
